<tbody id="yd8ow"></tbody>
  • <menuitem id="yd8ow"></menuitem>

    <small id="yd8ow"></small>

    <mark id="yd8ow"><tt id="yd8ow"></tt></mark>
    <menuitem id="yd8ow"></menuitem>

    <tbody id="yd8ow"></tbody>
      1. 您好,三暢電磁流量計官方網站歡迎您!

        單位換算|官方微信|加入收藏|聯系三暢

        電磁流量計

        新聞資訊

        聯系我們

        熱門文章

        電磁流量計參與印制電路板生產過程中的節水控制案例

        來源:作者:發表時間:2017-09-12 10:15:01

        摘 要:清潔生產中的節能在印制電路板生產企業主要表現為節水、節電,文章從電磁流量計以及其他流量管閥泵設備的節水方面結合本公司成功實例淺談。

         
        0 前言
                印制電路板生產用水主要集中在濕流程,每條生產線均會用到純水或自來水開化學藥水缸,并在各化學藥水缸后均有多道溢流水洗,用水量相當大,行業中各企業因重視程度及管理力度不一,造成單位面積用量參錯不齊,以雙面板為例,控制好的企業可做到1 t/m 2 以下,控制不好的企業可達1.8 t/m 2 以上,用水量的增加,導致直接成本上升。同時按環保的要求,印制電路板生產工廠均要進行三廢處理,廢水是其中之一,且成本是三廢處理中的大項,故合理利用水資源即可降低直接用水成本,又降低廢水處理成本,以下從幾個方面闡述印制電路板節水的控制方法。
         
        1 節水控制的方法
        (1)每條生產線均有一總水管并配一臺電磁流量計,一總水閥,由電磁閥控制,電磁閥又由相應線的輸送系統控制,若為水平線再加裝計時功能,沒板生產時,自動檢測關閉輸送。
         
                濕流程的設備都會有一總水管,有節水管控的企業會在總水管上加裝一水閥及水表,建立每條線用水量指標,要求機停關水,機開水開作業,并定期公布用水量。目標量化,限量使用,超量檢討、處罰,節水達標有獎。這一節水措施普遍在使用,成效也明顯,但受員工更替及節水意識的影響,每月的波動均較大,主要表現在停機時人員忘關水閥,未生產作業,但水還在溢流水洗。為解決這一困境,我司在總水閥上做文章,除手動閥外,再增加一電磁閥,每月大保養時采用手動閥供水,其它時段均只能電磁閥控制,電磁閥又與生產線輸送系統相連,生產時輸送開,電磁閥得到信號打開供水,不生產時輸送關,相應的電磁閥得到信號關閉供水,若為水平線,輸送系統加裝計時功能,設定好后,在規定時間內沒有檢測到板,輸送停止,供水也就停止。這一工作原理取代人工有意識控制,在我司取得明顯的成效。
         
        (2)每個缸均有獨立的分水管并配電磁流量計,按流量控制。
         
                線路板濕流程生產中用水量**大的是各線的溢流水洗,據統計,溢流水洗水量占全廠新鮮水用量40%~50%,溢流水洗本是一種很好的節水方法,但若再電磁流量計配套泵閥控制溢流量,那節水效果會相當的明顯。逆流水洗時的水流量應當多大?這是各線路板廠要研討的問題,藥水供應商推薦也不一,據本人多年從事濕流程的經驗,酸性藥水后的溢流保持1次/小時,堿性藥水后的溢流水洗保持1.5次/小時即可滿足生產,同時溢流水洗越多,如三道或四道溢流水洗,則溢流量還可縮小。如一個清洗槽容積1 000 L,循環1次/小時,需新鮮水1 000 L,流量閥的控制為1 000/60=16 L/分,缸體不一樣,流量閥流量控制不一,經過計算均可得出。另流量閥也會經常存在人為控制不到位現象,建議計算好流量后,在流量閥上加裝頂針,控制流量閥的**大流量就是所計算的流量。
        (3)設立中水回用系統,做到可重復使用的水重復使用,絕不直接排廢水處理站。
         
                重復用水包括生產中循環用水和串聯用水。其中循環用水是指生產過程已用過的水,沒有處理或經過處理再用于原生產系統代替新鮮水。串聯用水指生產中的水不經過處理或經過處理后,被另外的工序或生產線利用的水量。我司在此方案中做如下動作,節水明顯。
         
                ①磨板機清潔水洗采用銅粉回收機處理后儲存灌儲存,再供其它產線使用,磨板機的溢流水量可控制在每小時2個循環,其它線控制每小時1個循環,這樣即保證了磨板后水洗的充分,徹底清洗掉銅粉,保證了品質,又恰好可供三條線的用水,具體流程如圖1;
        回用水管控流程圖
                ②鍍鎳金線鎳缸后很好個缸用做回用水,補充生產時鎳缸液位的下降,既節省了水,又節省了鎳缸的生產藥水,兩方面成本的下降;
         
                ③增加噴淋減少帶出液(直接回收90%的帶出液到渡槽,目前的工藝沒有這個環節,而是靠自然停留滴落,直接回收的帶出液**多僅為30%);
         
                ④純水制作中濃水回收儲存沖洗車間、宿舍廁所等。
         
        (4)建立用水SOP,用水有依,亂用必究。具體實例如圖2。
         
        3 結語
                PCB生產制造過程中,會消耗大量的水資源,同時,會產生大量的污水,在此情況下,無論從環保角度還是成本的角度考慮,PCB企業都必須重視節約用水,以此提高企業的競爭力。按照以上四種節水方案的實施,我公司PCB生產過程中用水量得到了明顯的降低。
        杏彩